01 全球性的转型变革

工业革命和制造业全球转移在推动需求端升级生产制造能力的同时，也推动供给端市场服务能力升级和创新，全球皆如此。

目前，世界主要国家/组织的制造业转型存在两种政策规划：1）“单点式”打法，以美国、德国、日本等工业大国为代表，强调国家自身技术发展和数字建设的重要性，对制造业数字化转型也提出了更高要求；2）以欧盟、东盟为代表的“抱团式”打法，强调数字合作和技术共享，对于那些非数字经济大拿的普通国家，更具借鉴意义。但无论何种政策趋势下，世界主要经济体均对数字化建设，尤其是制造业的数字化转型展现了野心，且随着时间推移，转型目标的提出越发详细、具体化。在未来的5-10年内，制造业转型仍然是全球性质的重要议题。

02 制造业转型定义

咨询类企业更多强调整体战略，科技类企业更多强调技术，但殊途同归于提升企业运转效率及创新服务等能力。

报告中制造业的数字化转型是指将新一代信息技术覆盖制造企业的设计、生产、管理、销售及服务各个环节，并能基于各个环节产生的数据分析与挖掘进行控制、监测、检测、预测等生产经营活动，在缩短研发周期、增加采购实时性、提高生产效率与产品质量、降低能耗、及时响应客户需求等方面赋能。

03 制造业面临困境

困境1-潜在劳动力不足

制造业潜在劳动力市场适龄人口持续减少的现象或将维持10年以上，制造业企业亟需转型缓解未来劳动力不足的窘境。

困境2-产业转移与回流

面临产业向成本更低的国家转移和向发达国家回流的双重夹击，亟需通过降本增效、提升制造水平留住制造业。

困境3-产业结构失衡

制造业整体偏向资源导向型，计算机通信相关代工属性明显，亟需通过技术应用引导我国制造业走向高端化、服务化。

困境4-企业数量多，但名企少

制造业企业数384万家，规模以上占比不足10%，企业利润低，制造业企业亟需降本增收以提升企业影响力。

困境5-核心技术匮乏

我国隐形冠军数仅92项，与世界第一的德国相差1215个，制造企业亟需提升单项实力弥补差距

04 政策利好，转型就绪

中国制造2025定基调，以补短板、育龙头、促新技术与制造业融合创新为主调，引导制造业向服务型制造业转型。

智能制造的框架体系从2015年提出，经历了2018、2021年两次迭代升级。2018年建立了初步的框架体系和三大标准（基础共性标准、关键技术标准和行业应用标准），而2021年则主要有两方面变更：1）基础共性层面，增加人员能力标准；2）关键技术层面，除了增加新技术标准外，还从产业上下游层面增加了智慧供应链标准，更好的适应产业应用趋势变更。

05 制造业转型价值

价值1-仿真模拟助力降低试错成本

生产系统的建模与仿真助力企业在产品、工艺、产线等方面研发与验证工作高效、低成本的推进。

价值2-生产顺序改变，C2M成可能

生产方式变更带动生产环节重构，生产敏捷性提升，生产有望实现从大批量标准化生产走向大批量的个性化生产。

价值3-采销打通，生产能力升级

数字化促进企业上下游信息协同性提升、需求匹配度升高，企业内生产及销售的积极性提升，其生产及服务能力放大。

06 企业转型建议

数字化转型不能是企业管理层拍脑袋的决策。由于其具有涉及内容复杂、成本高、周期长等特点，故必须从各个环节的各个参与要素上进行全面把控。从需求发起，到响应，再到实施和交付，从参与对象，到实施方法，再到数据收集与应用，企业都需做到自省+外查双线并行：对内，企业需要充分了解需求自身能力与诉求、明确转型目的和目标、协调分工、人 才培养、最终落实并应用数字化的理念工作；对外，企业需要认知市场、了解产品/服务、有效需求对称及沟通、长期监督，并适当调整考核节奏及期望。

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