高粘度、高固相含量锂电池浆料实际的混合是分散混合和分布混合两种混合形式的综合过程。所以，混合设备在匀浆环节起着至关重要的作用，本文我们就来讨论下如何做好混合设备的维护与保养。

图.分散混合和分布混合示意图（来源：锂电前沿） 

常见锂电混合设备

【搅拌球磨机】

球磨搅拌主要应用于离子正极材料钻酸理、磷酸铁锂高温固相合成前的物料球磨与混合。由一个装有小直径研磨介质的筒体和一个搅拌装置组成，通过搅拌装置搅动研磨介质产生摩擦、剪切和冲击粉碎物料。

【双行星搅拌机】

双行星搅拌机是目前锂离材料工厂使用的主流匀浆设备，装有低速搅拌部件和高速分散部件。低速搅拌部件采用行星齿轮传动，搅拌桨在公转时也自转，使物料上下及四周运动，从而在较短的时间内达到理想的混合效果。高速搅拌部件与行星架一起公转，同时高速自转，使物料受到强烈的剪切与分散作用，其效果为普通混合机的几倍。

图.双行星搅拌机与高速混合机（来源：百度）

【高速混合机】

高速混合机主要应用于三元正极材料烧结前的混合。在混合机底部设计一个搅拌叶片，通过叶片的高速旋转实现各种粉末物料的强力对流混合、扩散混合、剪断混合，从而快速混合均匀，一般混合时间为10-20min，对物料形貌不会有破坏性影响。

混合设备的维护与保养

混合设备的好坏直接影响锂电材料生产的匀浆工序。而设备本身性能的好坏，也要通过维护检修来保持，维护工作及时有效可以发现故障隐患，减少故障的发生，提高运行的效率。我们可以大致分为日常维护保养与定期维护检修。

【日常维护保养】

１、混合机传动链条保护罩要完好，防止人触及工作中的链条发生人身伤害事故。

２、电机底座紧固螺栓要定期检查，基础要有足够的钢性，防止链条因基础松动而跳节或脱落，造成传动故障。

３、对机器进行检查、维修、保养时，必须切断电源并挂指示牌。

４、在机器运转过程中严禁将手或其他工具伸入机器内。

５、只有在机器完全停止后，才能对机器内进行清理、检查。

６、电缆、电线应有保护套管。

图.工程师进行设备日常保养（来源：全景网）

【定期维护保养】

混合机小修每半年进行一次，包括以下内容

１、检查电机接线盒内电线连结是否松动。

２、清理混合机和缓冲斗内壁附着的残存物料。

３、清理油水分离三联件，确保气路畅通。

４、检查卸料连杆机构各铰连点销轴的磨损情况，更换磨损严重的销轴，保证连杆机构运行的可靠性和平稳性。

５、更换卸料门密封条，检查开关门限位行程的可靠性并调整其位置，保证卸料门的密封性。

６、检查传动链条松紧度，电机座紧固情况，调节链条张紧轮或电机底座使链条保持适当的张紧度。

混合机中修每年进行一次，包括以下内容

1、小修全部内容。

2、清理转子磨损情况和转子于客体之间的间隙，修补或更换磨损严重的螺带或桨叶，调整转子与壳体之间的间隙至允许范围。

3、清洗主轴承与轴承座，检查其磨损情况，必要时予以更换，并为轴承加注润滑油。

4、检查气缸的磨损情况，更换磨损严重的部件。

5、拆洗减速机，检查各部件磨损情况，必要时更换磨损部件，同时为减速机加注润滑脂。

6、检查传动链条和链轮的磨损情况，必要时更换。

7、检查电机轴承的磨损情况，为电机轴承加注润滑脂。

图.工程师对设备定期维护保养（来源：视觉中国）

设备的预测性维护

做好设备的日常维护及保养可以很大程度减少设备故障的发生，而随着企业数字化转型不断加快，我们可以借助智能化的设备管理平台来支持日常的运维工作，同时通过预测性维护进一步发现设备潜在的故障。

PreMaint设备健康管理平台打造了锂电池材料工厂基于AI+机理的智能诊断专家系统，通过对设备的信号监测与分析，预测设备的健康状态，实现设备故障提前预警和智能诊断。某锂电企业通过引入PreMaint智能诊断系统，同时对生产线上搅拌机、涂布机、辊分切一体机等核心设备实现了预测性维护，为连续生产保驾护航。

PreMaint设备工程专家可以为您免费评估

想在您的设备上实现预测性维护?

提交

 <更多信息可关注@设备工程 公众号获取>