锂电材料工厂设备如何实现智能化运维?

发布时间: 2022年09月21日

标签: 行业干货 产品手册


自国家“双碳”事业步入实质性推进阶段以来,光伏电站、新能源汽车、新型储能等产业得到快速发展。而在电动汽车高速增长的带动下,我国锂电池产业保持快速增长态势,行业创新不断加速,锂电材料工厂快速扩建,旧厂聚焦产能提速。锂电材料工厂自动化程度高、生产节拍快,设备一旦出现故障将关乎到整条生产线的产品质量。

基于AI+机理的东智PreMaint智能诊断专家系统,通过对设备的状态监测和故障智能诊断实现设备智能运维,将极大减少设备非计划停机,保障产线的安全生产,确保电池的一致性并提高生产良率。

行业背景

 装备高效平稳运行是锂电企业提升品质的关键。锂电池生产工艺涵盖前、中、后三个阶段,前端工序目的在于将原材料加工成为极片,核心设备包括双螺杆浆料制作或搅拌机、涂布机和辊分切一体机等。受限于运行环境与生产工艺,为保证设备的高效运转,企业对关键设备的预测性维护需求也在日益增多。

 某锂电正极材料企业正处于高速发展期,计划在2025年前将产能提升五倍以上。为进一步扩大产能优势提前抢占市场,特PreMaint设备健康管理一体化平台,借助设备运行监测、故障诊断、故障告警等功能,实现对混合机、气粉机、窑炉等关键设备的预测性维护,确保产能爬坡

 

锂电材料工厂设备如何实现智能化运维?

解决方案

东智PreMaint是基于工业互联网的设备健康管理一体化平台,可满足企业构建融合的设备数据应用系统,实时感知设备机台的运行工况和工艺健康状态,实现从监控到预警、故障诊断、维保维修处理、工艺自动优化的功能闭环,有效延长设备使用寿命、提高产品良率,避免非计划停机和工况不稳定带来的损失。

实现设备数字化管理

通过PreMaint构建数字化设备台账,通过集团级、企业级、车间级、设备级等不同维度看板,360度管理设备静态和动态数据,提升设备管理效能。利用设备管理、备件管理、维护中心、统计分析等功能模块,对设备数据进行全生命周期管理。

设备健康管理-锂电池材料工厂设备诊断专家

.PreMaint数字化看板

实现设备智能运维

在设备核心部位部署PreMaint信号采集传感器,实现对设备和环境多维参数的采集和传输

锂电材料工厂设备如何实现智能化运维?

.在设备核心部位部署传感器

通过PreMaint平台管理界面,实时监测设备关键数据。平台内置AI算法实现面向历史数据、实时数据、时序数据的聚类、关联和预测分析,对常见90%以上的故障实现智能诊断。专家系统定期生成设备健康专题的诊断报告,实现设备潜在故障的自动报警及自动诊断,达成设备预测性维护目标。

 设备的健康运行有效支撑锂电池企业的保生产活动。PreMaint基于AI+机理的专家诊断系统,以设备健康指数为驱动,有效预测设备劣化趋势和设备隐患,帮助减少因设备非计划停机而带来的巨大生产损失,为锂电材料企业快速发展安全生产保驾护航。


占位图

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