工厂自动化的第一步如何进行?

发布时间: 2023年02月10日

标签: 行业干货 技术文档


工厂自动化是当今世界生产力增长的关键因素。自动化不仅提高生产效率,还有助于提高产品质量和减少生产成本。然而,如何开始工厂自动化并不是一件容易的事。设备自动化控制系统EAP可以提供有效帮助。

 

工厂自动化是当今工业发展的一个重要趋势,它不仅可以提高生产效率,而且可以确保生产的高质量和低成本。

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然而,由于自动化涉及到大量的技术和硬件,因此对于许多工厂来说,自动化很难开始。本文将介绍工厂自动化的第一步如何开始。

确定改造目的及规模

在导入自动化前,需要确认最终的目的及建设的规模。一般分为解决人工操作困难(设备复杂、风险系数高等)和减少员工数量、降低人工成本两种。前者为工业生产中的刚性需求而后者则需要考虑最终是否能带来收益,在引入自动化的同时会产生维修成本和可能带来的产能损失。

 

自动化建设的规模与前期投入的成本和后期维护的复杂度息息相关。从设备状态监控,设备EDC、自动化制造单元、自动化产线,一直到自动化工厂。这些自动化的基础是设备之间具有串联的能力,不同的制造单元或设备间可以产生联动,达到真正的设备自动化标准。

 

综合考虑,自动化建设往往从简单又能在前期带来收益的做起,循序渐进的改造整个工厂,避免出现一次性过多的投入而导致的规模过大难以回收或维护困难等问题,毕竟与原本的人机关系不同,自动化改造会有不少新的问题需要解决。

前期评估事项

从自动化制造单元到自动化工厂,规划与评价工作十分重要,但往往被忽略。使用3D制造仿真技术可以帮助您规划设计和自动化流程,以确保系统最大化的产能和稼动率,以及最适合的设备数量。同时,重视规划阶段也可以降低因硬件变更造成的重新安装、调教、测试的高额成本。但是,也要注意到,单一工作站产能的提高可能会造成过多的在制品,而导致关机停线,因此要考虑到系统的整体运行情况。

自动化系统整合

前文提到了不同设备间的联动,这就与系统间的整合息息相关,系统的整合也是整体评估中重要的一环。自动化系统会对工件标记制造信息,伴随工件完成整段加工流程。当工件进入到制造单元时,设备通过扫描工件上的条码或RFID识别身份,与MES制造执行系统取得制程配方(Recipe)、派工信息、EDC等信息。不少企业会强调进行弹性制造,这更少不了上下位系统的整合。

 

在设备自动化控制中,格创东智自研的设备自动化控制系统EAP,可以根据来自连接到生产设备的实时数据流构建模型副本,实现整厂设备自动化控制,实现对生产的管理及管制。通过实时掌控设备状况,以便快速向相关系统和团队提供建议。使用 EAP设备自动化系统可以大幅提高生产效率及产品良率并减少相关的生产成本损失。

占位图

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