锂电粉体烧结设备有哪些？如何实现智能运维

发布时间: 2023年02月21日

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在锂电池生产中，磷酸铁锂、钴粉、镍粉等粉体材料都需要经过烧结工艺。由于每种粉体材料化学性质的特殊性，需要选择不同的工艺及烧结炉，那么锂电粉体烧结设备有哪些，又该如何选择呢？

锂电池粉体烧结分为预烧结、烧结、降温冷却三个阶段。预烧结阶段目的是使浆料中的高分子粘合剂分解、燃烧掉，此阶段温度慢慢上升；烧结阶段中烧结体内完成各种物理化学反应，形成电阻膜结构，使其真正具有电阻特性，该阶段温度达到峰值；降温冷却阶段，玻璃冷却硬化并凝固，使电阻膜结构固定地粘附于基片上。

相比于传统的冶金回转窑、水泥回转窑、氧化锌回转窑等，粉体煅烧炉设备往往更加精细，一般采用电加热形式，可分区控温，控温精度高，可选择常压、抽真空等状态下的烧结热处理等。

锂电行业的粉体烧结设备有哪些？

热压烧结机

热压烧结机是一种常用的粉末冶金加工设备，在锂电行业中主要用于制备阴极材料。该设备通过高温高压下对材料进行压制，实现材料的致密化，进而提高材料的力学性能、电化学性能和循环寿命。在选型时需要考虑设备的最大压力、最大温度、样品尺寸、加压速率等因素。

真空烧结炉

真空烧结炉是一种通过真空条件下进行高温烧结处理的设备，在锂电行业中主要用于制备阳极材料。该设备可通过控制温度、时间、真空度等参数，实现材料的致密化和化学反应，进而提高材料的电化学性能和循环寿命。在选型时需要考虑设备的最大温度、真空度、样品尺寸、加热速率等因素。

气氛烧结炉

气氛烧结炉是一种通过控制气氛条件下进行高温烧结处理的设备，在锂电行业中主要用于制备阳极材料。该设备可通过控制气氛成分、温度、时间等参数，实现材料的致密化和化学反应，进而提高材料的电化学性能和循环寿命。在选型时需要考虑设备的最大温度、气氛类型、样品尺寸、加热速率等因素。

粉体烧结设备如何实现智能运维

对正极材料生产而言，窑炉的控温温度、连续性、能耗等技术指标至关重要。在选型时需要根据具体的制备需求、材料性质和工艺流程等因素进行综合考虑，并选择最适合的设备类型。同时，还需要考虑设备的性能、维护和保养等因素，以保证设备的长期稳定运行。窑炉设备若发生故障，除了产生昂贵的维修费用，还有因造成品质异常带来的高昂损失。

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