粉体输送设备螺旋输送机的优缺点是什么? 预测性维护如何实现

发布时间: 2023年02月23日

标签: 行业干货 技术文档


螺旋输送机是一种广泛应用于工业领域中的粉体输送设备。它利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的输送方式。螺旋输送机能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、密封性好、便于维护、封闭运输等优点。

 

螺旋输送机适用于粉状物料、颗粒状物料、小块状物料运输,在使用中具有一定的优势,因此在新能源、化工、制造等行业均有广泛应用。当前在工矿企业当中,螺旋输送机已经成为散料货物自动化物流体系中不可缺少的重要组成部分,在散料的装卸、仓储、短距离运输中发挥着重要作用。本文,一起探讨下螺旋输送机的优缺点以及它的维护保养工作如何去做。

 

螺旋输送机模型

.螺旋输送机模型

螺旋输送机的优缺点

优点

1. 适用范围广:螺旋输送机适用于各种颗粒状、粉状和片状的物料,以及不易挥发、潮湿、易燃、易爆的物料;

2. 输送量大:螺旋输送机能够实现大量物料的输送,且输送速度可调;

3. 结构简单:螺旋输送机的结构简单、体积小、重量轻,易于安装和维护;

4. 运行可靠:螺旋输送机的运行平稳可靠,不易出现堵塞、断料等故障。

缺点

1. 限制物料性质:由于螺旋输送机在输送过程中对物料的压实、摩擦力较大,因此对物料的流动性、粘性等性质有一定的限制;

2. 清洁难度大:螺旋输送机的清洁难度较大,对于易粘附的物料需要定期清洗;

3. 噪音较大:螺旋输送机的运行噪音较大,影响工作环境。

螺旋输送机的预防保养与故障诊断

预防保养

螺旋输送机在使用过程中需要定期进行保养,主要包括清洗、润滑、紧固和检查等。具体措施包括:

1. 定期清洗输送机和传动部件,去除灰尘和杂物,以防止积累导致故障和损坏。

2. 定期检查螺旋输送机的传动部件和润滑油,确保其正常运转。

3. 定期检查输送机的紧固件,以确保连接稳固,防止松动和脱落。

4. 对于长期闲置的螺旋输送机,需要进行防腐保养,以延长使用寿命。

 

故障诊断

螺旋输送机的常见故障包括:异响、漏料、堵塞等。故障诊断的基本原则是分析故障发生的原因,找出解决方案。具体措施包括:

1. 根据故障现象分析故障原因,如异响可能是传动部件磨损,需要及时更换。

2. 检查输送机的传动部件、轴承和密封件等,发现问题及时维修或更换。

3. 定期清洗输送机,避免积累导致堵塞。

4. 检查输送机的电气系统,如电机和电缆等,确保正常运转。

螺旋输送机的预测性维护

随着人工智能、物联网等技术的发展,针对螺旋输送机的智能化运维也日趋成熟。PreMaint设备健康管理平台打造了锂电池材料工厂基于AI+机理的智能诊断专家系统,通过数据采集、分析和处理,可以实现对搅拌机的运行状态、故障诊断以及预测性维护等方面的智能化管理,提高设备的稳定性和可靠性,同时也能够减少人力和物力的浪费,提高生产效率和质量。

>>锂电材料工厂设备智能化运维

 

预测性维护是指通过对设备运行数据进行分析和处理,提前预测设备可能出现的故障和损坏,从而采取相应措施,避免设备停机和维修。对于螺旋输送机,PreMaint可采取以下措施进行预测性维护:

1.安装多源信号传感器,实时监测螺旋输送机的运行状态和参数,如温度、振动、电流等。

2.通过PreMaint系统AI+机理智能诊断,提前预测螺旋输送机可能出现的故障和损坏,以便采取相应的维护措施,避免故障影响生产进程。

3.利用人工智能技术,对螺旋输送机的运行数据进行深度学习和分析,实现更精准、更高效的预测性维护。

4.基于故障诊断的结果和设备的维护记录,运维人员可以进行计划维护和保养,以确保设备处于最佳状态。

5.通过数据分析和故障诊断,PreMaint会提供改进报告。运维人员可以根据这些信息制定改进计划,包括升级设备、更换零部件、改进维护程序等,以提高设备的效率和性能。

占位图

申请试用PreMaint设备健康管理系统

延展阅读

>>国外锂电设备制造企业有哪些?锂电设备预测性维护如何实现

>>锂电粉体烧结设备有哪些?如何实现智能运维

>>行星搅拌机在锂电行业的应用?如何实现行星搅拌机的预测性维护

 

 <更多信息可关注@设备工程 公众号获取>

premaint

在线咨询

premaint

在一个平台上实现您的所有设备管理需求?